铣边机是推行以铣代刨的新工艺的先进高效铣削设备,本公司在考察国内外同类产品的基础上研制开发而成的国内先进的同类设备,它广泛应用于压力容器、锅炉、造船、电力、化工及机械等行业的设备制造中,板材焊接前加工直边、斜边。
技术参数
1 一次大加工板材长度 mm 12000
2 加工板材厚度 mm 6~50
3 床身宽度 mm 500
4 压脚离床身大间距 mm 80
5 一次大铣削深度 mm 8
6 铣削角度 ° 0~45
7 铣削速度 m/min 0.25-0.6
8 进给调速方式 交流变频无级调速
9 返程速度 m/min 4
10 铣削动力头型号 TX32-N
11 铣削动力头电机功率 kW 5.5
12 铣削主轴转速 rpm 125-630
13 主轴伸缩移动量 mm 70
14 液压系统工作压力 MPa 3.5
15 液压压头数量 只 15
16 液压缸缸径 mm φ100
17 手动压头数量 只 14
18 压头规格 mm φ100
19 压料台距地面高度 mm 900
20 油泵电机功率 kW 4
21 铣削头升降电机 kW 0.75
22 总重 t 20
23 外形尺寸 mm 14200×2100×2400
仿形铣安全操作规程
1、打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整夹紧气缸至合适位置。
2、根据要加工的水槽、滑轮孔、锁孔等的要求,将仿形铣的仿形板及仿形角度调整好。
3、放好型材,脚踏夹紧开关(在铣削过程中不得松动)。
4、根据要铣构件的位置按动水平或垂直电机启动按钮,并用左手压下水平或垂直进给手柄至所需位置(或用定位装置),移动操纵杆,直至铣削完毕。
5、松开进给手柄,使铣刀离开构件,然后松开启动按钮。 松开脚踏开关,取出型材。
6、工作完毕关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水,再关闭设备总电源。
7、必须使用完好、无缺陷的刀具,不许在机床上敲击刀具或对刀具施加压力,以影响主轴正常运转。
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